Pour cible de tantale forger. Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) est l’un des processus les plus critiques dans la production de puces semi-conductrices. Le but du PVD est de déposer du métal ou des composés métalliques sur des tranches de silicium ou d'autres substrats sous forme de films minces, puis, grâce à la combinaison de photolithographie, de corrosion et d'autres processus, de former finalement la structure de câblage complexe dans les puces semi-conductrices. Le dépôt physique en phase vapeur est réalisé par une machine de pulvérisation cathodique, et le matériau cible de pulvérisation est un matériau consommable clé très important utilisé dans le processus mentionné ci-dessus. Les cibles de pulvérisation courantes contiennent du Ta de haute pureté, ainsi que des métaux non ferreux tels que Ti, Al, Co et Cu. La production de cibles de pulvérisation cathodique se développe en même temps que le processus de production de semi-conducteurs, de sorte que les informations sur sa technologie de production et ses applications sont extrêmement rares. De plus, en raison des investissements élevés, des risques élevés et de la compétitivité élevée de la technologie des semi-conducteurs, les informations techniques et commerciales sur les matériaux cibles étroitement liées à leur compétitivité (déterminée par le coût et la technologie) sont extrêmement confidentielles.

Actuellement, seuls deux pays dans le monde, le Japon et les États-Unis, disposent de la capacité de production nécessaire pour produire des cibles de pulvérisation avancées pour semi-conducteurs. Cependant, Taiwan et la Corée du Sud dépendent toujours de l’importation de cibles en provenance des États-Unis et du Japon malgré leur forte capacité de production de semi-conducteurs.

Avec le développement rapide de la technologie des semi-conducteurs, le degré d'intégration est de plus en plus élevé, le dispositif intégré à puce de silicium monocristallin pour une croissance exponentielle par unité de surface, mais aussi de plus en plus grand, la largeur de câblage de la taille d'une plaquette de silicium de plus en plus mince, donc les exigences du La taille des matériaux cibles de pulvérisation devient de plus en plus grande, nécessite également une microstructure plus raffinée, l'avant-garde de la technologie des semi-conducteurs est la technologie de fabrication de circuits intégrés à très grande échelle de tranches de 12". Une cible de 8" est la cible nécessaire pour produire le Plaquette de 8". Bien que la pointe actuelle des circuits intégrés à semi-conducteurs dans le monde soit la technologie des plaquettes de 12 nm à 90 nm et que les technologies de 65 nm, 45 nm et 32 ​​nm soient en cours de développement, la production actuelle à grande échelle en Chine est représentée par le smic avec une plaquette de 8 mm de 0.13 à 0.18 nm. Technologie 130 um (180_8 nm). À mesure que la taille de la puce (200 pouces) augmente de 300 mm à 12 mm (130 pouces) et que la taille du matériau correspondant du Dr Gerba doit augmenter afin de répondre aux exigences de base du revêtement PVD, à en même temps, la largeur de ligne de (180-90 nm) est réduite à 45 _8 nm, en fonction de la conductivité électrique du conducteur et des performances correspondantes de la couche barrière, les matériaux cibles de pulvérisation proviendront également du système Al/Ti de très haute pureté dans Cu/Ta de très haute pureté, Ta dans l'industrie des matériaux cibles de pulvérisation de semi-conducteurs, l'importance de plus en plus grande, en même temps la demande est également de plus en plus grande. Après la pulvérisation sur l'uniformité de l'épaisseur du film de silicium, il est très important pour le produit final, en fonction de la structure interne et de l'orientation de la texture de la cible de tantale, d'une taille de grain uniforme et de l'orientation de la cristallisation des grains vers la même cible, provoquera la pulvérisation des grains dans la pulvérisation. le taux atteignant la même trajectoire approchant la même distribution, pulvérisant l'angle de l'atome, de sorte que vous obteniez une épaisseur de film de revêtement uniforme, et en même temps le taux d'utilisation du matériau cible en tantale est considérablement augmenté. À l'heure actuelle, la production chinoise de technologies de cibles au tantale de grande taille (12 pouces ou 200 pouces) en est encore à un stade immature. Le principal inconvénient de la technologie existante est que pour les lingots de grande taille (diamètre supérieur à XNUMX mm), le grain d'origine ne peut pas être brisé efficacement et uniformément après le forgeage, ce qui entraîne une ceinture, un grain inégal et d'autres défauts.