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Méthode de traitement des vis en molybdène, des boulons en molybdène, des vis en molybdène et d'autres pièces standard

2024-01-05 18:00:06

En raison des caractéristiques dures et cassantes du molybdène, le molybdène est difficile à traiter en métal, Yuanda est engagé dans le traitement du molybdène et du tungstène depuis de nombreuses années, parlons maintenant de ma compréhension de écrous et vis pour le traitement du molybdène et du tungstène.

écrous et vis en molybdène d'une usine chinoise

La production de traitement du molybdène tungstène est constituée de lingots de production de métallurgie des poudres ou de fusion sous vide, puis d'un processus de traitement du plastique pour produire des pièces de traitement de la plaque, de la courroie, de la feuille, du tube, de la tige et du fil. Les points suivants doivent être pris en compte pour la transformation réussie de ces matériaux en pièces requises par l'industrie.


Le premier est l'outil, pour le molybdène pur, choisissez un outil en carbure ordinaire, l'alliage de molybdène choisissez la boîte YG8. Matériau en molybdène rigide, forte force de liaison, pas facile à déformer, le couteau à goupille doit être affûté lors du tournage, le couteau avant et après la lame doit être très propre, augmenter légèrement l'angle avant, puis choisir la vitesse moyenne de vitesse de coupe et un peu plus de nourriture. En général, aucun liquide de coupe n'est utilisé. Le ramassage est un point clé dans le traitement du molybdène, la clé pour bien faire est la patience, le couteau doit être soigneusement meulé, tranchant et l'angle est la clé, vitesse modérée, petite quantité d'alimentation, concentration, répétée, après la position avec un triangle fin limez la bavure à vitesse moyenne pour garantir une bouche lisse. Le mandrin de cristal de graine de molybdène a des exigences élevées en matière de concentricité, faites plus attention au processus de traitement, chaque changement doit être marqué sur le tableau pour garantir la concentricité.


Traitement des plaques de molybdène, il existe essentiellement cinq conditions, à savoir le tambour, la torsion, le pliage, l'estampage et le poinçonnage. Selon l'épaisseur de la plaque de molybdène, généralement moins de 1 mm à température ambiante peut être une opération de déformation terminée, plus de 1.0 doivent être cuits à chaud, pour éviter la stratification ou la fracture, plus de 2.0 doivent être chauffés sur la plaque rouge (rouge foncé) environ 500 degrés, mais pour éviter une surchauffe, la recristallisation du molybdène rendra les pièces cassantes, affectera la sécurité et la durée de vie. Lors de la flexion du vilebrequin de flexion perpendiculairement à la direction de liaison principale, la petite pièce sur la sélection de la plaque de liaison croisée. La précision d'estampage des pièces en molybdène est très élevée, car le molybdène n'est pas facile à déformer, le traitement doit être chauffé, ajuster la vitesse d'estampage, le rendre adapté à la vitesse de déformation du molybdène, cela doit être fait en fonction du degré spécifique de déformation.


Taraudage profond en molybdène, car le molybdène a une résistance élevée à l'usure, le taraudage général des dizaines de tarauds à écrous s'usera et sera remplacé, dans le perçage que le trou standard est légèrement plus grand, cela doit être bien contrôlé, pour garantir que la hauteur des dents en soie n'est pas inférieure à 70 % de la norme, la vitesse du mécanisme est moyenne, sinon les pièces seront cassées. Le taraudage de trous profonds (profondeur plus de 3 fois l'ouverture ci-dessus) pour faire 3 doit être remplacé par le robinet, sinon cela enverra un son aigu, une fracture du robinet, des pièces de rebut, provoquant de grandes pertes.


En raison de la dureté du molybdène et du frottement élevé, la goupille de coupe ou de perçage dans la surface de coupe produira un point dur à haute température. Si l'opération entraîne une usure importante de l'outil, un recuit apparaîtra avec le temps sur la lame recouverte d'un peu d'huile. résolu.


Dans le processus de laminage, de forgeage, de tournage, de perçage et de meulage du tungstène et du molybdène, cela produira de la poussière métallique, l'inhalation par l'homme sera très nocive, les transformateurs de tungstène et de molybdène doivent d'abord se protéger, dans cet état pour étudier la production et le traitement des métaux rares. .


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