Faible densité, résistance spécifique élevée

La densité du titane est de 4.51 g/cm, supérieure à celle de l'aluminium mais inférieure à celle de l'acier, du cuivre et du nickel, mais la résistance spécifique est la première du métal.

Résistance à la corrosion

Le titane est un métal très réactif et son potentiel d’équilibre est très faible. Mais en fait, le titane est très stable dans de nombreux milieux, tels que l'oxydation, la réduction neutre et faible du titane dans le milieu est résistant à la corrosion. En effet, le titane et l'oxygène ont une grande affinité, dans l'air ou dans le milieu contenant de l'oxygène, la formation à la surface du titane d'un film d'oxyde dense et fort d'adhérence, inerte, protège la matrice de titane de la corrosion. Même en cas d'usure mécanique, l'auto-guérison ou la régénération seront rapides. Cela indique que le titane a une forte tendance à la passivation. Le film d'oxyde de titane avec une température moyenne inférieure à 315 ℃ conserve toujours cette caractéristique.

Afin d'améliorer la résistance à la corrosion du titane, des technologies de traitement de surface telles que l'oxydation, la galvanoplastie, la pulvérisation plasma, la nitruration ionique, l'implantation ionique et le traitement laser ont été développées pour améliorer l'effet protecteur du film d'oxyde de titane et obtenir l'effet de résistance à la corrosion souhaité. Une série d'alliages de titane résistants à la corrosion tels que ti-mo, ti-pd, ti-mo - ni ont été développés pour la production de matériaux métalliques tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, la solution de méthylamine, le chlore gazeux à haute température et humidité et le chlorure de température. L'alliage de molybdène Ti-32 a été utilisé dans le moulage du titane, l'alliage de nickel ti-0.3 molybdène-0.8 a été utilisé dans un environnement de corrosion caverneuse ou de corrosion par piqûres, et l'alliage de palladium ti-0.2 a été utilisé localement dans les équipements en titane, qui ont tous obtenu un bon effet d'application.

Bonne résistance à la chaleur

Le nouvel alliage de titane peut être utilisé pendant une longue période à 600 ℃ ou plus.

Bonne résistance aux basses températures

L'alliage de titane TA7 (ti-5al-2.5sn), TC4(ti-6al-4v) et ti-2.5 zr-1.5 Mo sont représentés par des alliages de titane à basse température, dont la résistance augmente avec la diminution de la température, mais leur plasticité change petit. Bonne ductilité et ténacité à -196-253℃, évitant la fragilité à froid du métal, c'est un matériau idéal pour les conteneurs cryogéniques, les boîtes de stockage et autres équipements.

Forte résistance à l'amortissement

Comparé à l’acier et au cuivre, le titane présente le temps d’atténuation des vibrations le plus long. Le titane peut être utilisé comme diapason, élément vibrant du broyeur à ultrasons en médecine et film vibrant du haut-parleur avancé.

Non magnétique, non toxique

Le titane n'a pas de métal magnétique, ne sera pas non plus magnétisé dans un très grand champ magnétique, non toxique et avec l'organisation du corps humain et le sang a une bonne intermiscibilité, il peut être utilisé par un traitement médical lié à cela.

La résistance à la traction est proche de la limite d'élasticité

Cette propriété du titane indique que son rapport de résistance à la flexion (résistance à la traction/limite d'élasticité) est élevé, ce qui indique que la déformation plastique des matériaux métalliques en titane est médiocre lors du formage. En raison du rapport entre la limite d'élasticité et le module élastique du titane, la capacité de retour élastique du titane est grande.

Bonnes performances de transfert de chaleur

Bien que la conductivité thermique du titane soit inférieure à celle de l'acier au carbone et du cuivre, l'épaisseur de paroi du titane peut être considérablement réduite en raison de son excellente résistance à la corrosion. De plus, le mode de transfert de chaleur entre la surface et la vapeur est la condensation qui goutte, ce qui réduit le groupe thermique. L’absence de tartre sur la surface peut également réduire la résistance thermique, ce qui améliore considérablement les performances de transfert thermique du titane.

Faible module d'élasticité

Le module élastique du titane à température ambiante est de 106.4 GPa, soit 57 % de celui de l'acier.

Respirez la performance

Le titane est un métal chimiquement réactif qui peut réagir avec de nombreux éléments et composés à haute température. L'inhalation de titane fait principalement référence à la réaction avec le carbone, l'hydrogène, l'azote et l'oxygène à haute température.